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沃尔沃卡车利用3D打印技术制造工具 提高生产速度和质量

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(图源:Volvo官网) 

盖世汽车讯 据外媒报道,沃尔沃卡车北美公司(Volvo Trucks North America)利用3D打印技术,生产制造过程中须要的工具和固定装置。 

通过3D打印制造工具,生产时延单位快,能不断改进产品质量。现在,沃尔沃卡车新河谷工厂利用3D打印技术生产的工具和固定装置超过800个。该工厂负责生产沃尔沃北美市场的所有卡车。 

沃尔沃卡车主要采用选则性激光烧结(SLS)技术。这个3D打印技术,通过激光烧结将粉状塑料材料变成氯化氢气体 形状,因此经过严格测试,并在制造过程中投入使用。通过SLS技术,工程师也能 绘制终端零件产品图纸,并把它里装机器中,在几小时内打印出来,减少通过传统工具制造零件所花费的时间。这个技术也提高了生产灵活性。通过轻松的内部打印,减少等待供应商提供新零件的时间。从而减少库存费用和化产空间,降低客户的最终产品成本。 

沃尔沃卡车利用3D打印技术,开发用于喷漆雾化器清洗过程的一体式扩散器,为每个零件节省了800多美元,因此不要使用多件式组件。一点人还为所制造的20个零件生产备件,以便在处在磨损时轻松快速地进行更换。沃尔沃卡车利用3D技术打印的器件有:车顶橡胶密封测定仪、保险丝安装压板、钻具、制动活塞行程表、真空钻杆、制动阀接头压力表、罩式钻具、动力转向适配器支架、箱门间隙测定仪、箱门销。